+8613776189890

Vilka är metoderna för borttagning av spån vid CNC-svarvning?

Oct 16, 2025

Logan Hernandez
Logan Hernandez
Logan är en testingenjör på Delta Precision. Han genomför olika tester på produkter för att säkerställa deras prestanda och säkerhet, med fokus på flyg- och järnvägstransportindustrin.

Hej där! Som leverantör av CNC-svarvning har jag sysslat med alla möjliga aspekter relaterade till detta område. En avgörande del av CNC-svarvning är spånborttagning. Det kanske inte låter som en stor grej till en början, men det kan faktiskt ha en enorm inverkan på kvaliteten på bearbetningsprocessen och slutprodukten. I den här bloggen kommer jag att dela med mig av några metoder för spånborttagning i CNC-svarvning som jag har lärt mig och använt under åren.

CNC TurningMulti-spindle Machining

1. Använda skärvätskor

Skärvätskor är som de obesjungna hjältarna i CNC-svarvningens värld. De gör mycket mer än att bara hålla saker svala. En av deras huvuduppgifter är att hjälpa till med spånavlägsnande. När vi använder skärvätskor skapar de ett slags smörjande lager mellan skärverktyget och arbetsstycket. Detta minskar friktionen, vilket i sin tur gör det lättare för spånen att bryta sig loss från arbetsstycket.

Det finns olika typer av skärvätskor, som vattenbaserade och oljebaserade. Vattenbaserade skärvätskor är bra eftersom de är kostnadseffektiva och har goda kylegenskaper. De kan snabbt transportera bort värmen som genereras under skärprocessen, vilket förhindrar att spånen svetsar tillbaka till arbetsstycket. Oljebaserade skärvätskor ger å andra sidan bättre smörjning. De kan minska slitaget på skärverktyget och göra spånborttagningsprocessen smidigare.

När vi till exempel svarvar en bit aluminium kan en vattenbaserad skärvätska vara ett bra val. Aluminiumspån är relativt mjuka och kan lätt bäras bort av vätskan. Men om vi arbetar med ett tuffare material som rostfritt stål kan en oljebaserad skärvätska vara mer lämplig eftersom den ger bättre smörjning för att klara de höga skärkrafterna. Du kan lära dig mer om den övergripande CNC-svarvningsprocessen på vårCNC-svarvningsida.

2. Spånbrytare

Spånbrytare är ett viktigt verktyg vid spånborttagning. De är designade för att bryta de långa, kontinuerliga markerna i mindre, mer hanterbara bitar. När skärverktyget har en spånbrytare, stör det flödet av spånen när de formas. Detta gör att markerna krullas och går sönder med jämna mellanrum.

Det finns olika utföranden av spånbrytare. Vissa är inbyggda direkt i skärverktyget, medan andra kan läggas till som tillbehör. Till exempel har en räfflad spånbrytare en serie spår på verktygets skäregg. När spånen passerar över dessa spår, tvingas de böjas och gå sönder. En annan typ är spånbrytare av stegtyp, som skapar ett steg i spånflödesbanan, vilket gör att spånen går sönder.

Fördelen med att använda spånbrytare är att de förhindrar att de långa spånorna trasslar in sig runt skärverktyget eller arbetsstycket. Detta kan förbättra ytfinishen på arbetsstycket och även minska risken för skador på verktyget. Om du är intresserad av bearbetningsprocesser med hög precision som de där spånbrytare är avgörande, kolla in vårFlerspindelbearbetningtjänster.

3. Korrekt verktygsgeometri

Skärverktygets geometri spelar en betydande roll vid borttagning av spån. Spånvinkeln, släppningsvinkeln och skäreggens radie påverkar alla hur spånen formas och tas bort.

Spånvinkeln är vinkeln mellan skärverktygets yta och ett referensplan. En positiv spånvinkel gör skärprocessen enklare eftersom den minskar skärkraften. Detta kan leda till mindre, mer lätthanterliga marker. En mycket stor positiv spånvinkel kan dock också göra skäreggen svagare. Å andra sidan ökar en negativ spånvinkel skäreggens styrka men kan resultera i större spån.

Frigångsvinkeln är vinkeln mellan skärverktygets flank och arbetsstycket. En korrekt släppningsvinkel säkerställer att verktyget inte skaver mot arbetsstycket, vilket kan orsaka värmeutveckling och dålig spånavskiljning.

Skärradien spelar också roll. En vass skäregg med liten radie kan ge tunnare spån, som är lättare att ta bort. Men en mycket vass egg kan snabbt slitas ut, speciellt vid skärning av tuffa material. Så vi måste hitta rätt balans i verktygsgeometrin för effektiv spånborttagning.

4. Högtryckskylvätskesystem

Högtryckskylsystem blir mer och mer populära inom CNC-svarvning. Dessa system levererar skärvätskan vid högt tryck direkt till skärzonen. Högtryckskylvätskan kan inte bara kyla skärverktyget och arbetsstycket utan också hjälpa till att ta bort spån.

Kraften från högtryckskylvätskan kan trycka bort spånen från skärområdet. Det kan bryta upp stora spån och föra dem ut ur bearbetningszonen mer effektivt. Till exempel, vid svarvning med djupa hål, där spån lätt kan fastna i hålet, kan ett högtryckskylsystem vara en livräddare. Det kan säkerställa att spånen tas bort från hålet, vilket förhindrar verktygsbrott och förbättrar hålets kvalitet.

Vi har funnit att användning av högtryckskylsystem kan avsevärt öka produktiviteten för våra CNC-svarvningsoperationer. Om du letar efter avancerade bearbetningslösningar som denna, kanske du är intresserad av vårAutomatisk stångbearbetningtjänster.

5. Flistransportörer

När spånen väl har tagits bort från skärzonen behöver vi ett sätt att samla in och kassera dem. Det är där spåntransportörer kommer in. Det finns olika typer av spåntransportörer, till exempel bandtransportörer, kedjetransportörer och skruvtransportörer.

Bandtransportörer är enkla och kostnadseffektiva. De använder ett rörligt band för att transportera spånen från bearbetningsområdet till en uppsamlingsbehållare. Kedjetransportörer är mer robusta och klarar tyngre spån. De använder kedjor för att flytta markerna. Skruvtransportörer är utmärkta för att ta bort spån från trånga utrymmen. De använder en roterande skruv för att skjuta spånen framåt.

Att ha ett bra spåntransportsystem på plats kan hålla bearbetningsområdet rent och organiserat. Det kan också förhindra att spånen ackumuleras och orsakar problem i CNC-svarvmaskinen.

Slutsats

Sammanfattningsvis är spånborttagning en viktig del av CNC-svarvningsprocessen. Genom att använda metoder som skärvätskor, spånbrytare, korrekt verktygsgeometri, högtryckskylsystem och spåntransportörer kan vi säkerställa en smidig och effektiv bearbetning. Varje metod har sina egna fördelar, och i många fall måste vi använda en kombination av dessa metoder för att uppnå bästa resultat.

Om du är på marknaden för högkvalitativa CNC-svarvningstjänster och vill lära dig mer om hur vi hanterar spånborttagning och andra aspekter av bearbetningsprocessen, tveka inte att kontakta oss. Vi är alltid redo att ta en pratstund och diskutera hur vi kan möta dina specifika behov.

Referenser

  • "CNC-bearbetningshandbok"
  • "Skärverktygsteknik och applikationer"

Skicka förfrågan