Hej där! Jag är leverantör inom den automatiska barbearbetningsbranschen, och idag vill jag chatta om smörjkraven inom detta område. Det är ett ämne som kanske inte låter super spännande till en början, men lita på mig, det är avgörande för en smidig drift och livslängd för din automatiska barbearbetningsutrustning.
Varför smörjning är viktig i automatisk stångbearbetning
Först och främst, låt oss prata om varför smörjning är så viktig. I automatisk stångbearbetning finns det en hel massa rörliga delar. Skärverktygen är ständigt i kontakt med metallstängerna och skapar friktion. Denna friktion kan generera massor av värme. Om vi inte har korrekt smörjning kan den värmen orsaka alla möjliga problem.
För det första kan skärverktygen slitna mycket snabbare. När verktygen blir för heta kan deras hårdhet minska, vilket leder till tråkiga kanter. Det betyder att du måste byta ut verktygen oftare, vilket kan bli ganska dyrt. Värmen kan också få metallstängerna att deformeras. Du vill inte ha det, särskilt om du försöker uppnå hög precision i din bearbetning.
En annan fråga är chipbildning. Under bearbetningsprocessen skapas chips när skärverktygen tar bort material från staplarna. Utan korrekt smörjning kan dessa chips hålla sig till verktygen och arbetsstycket. Detta kan påverka skärmkvaliteten och till och med skada ytan på slutprodukten.
Typer av smörjmedel som används i automatisk stångbearbetning
Det finns flera typer av smörjmedel som vanligtvis används i automatisk stångbearbetning.
Skärvätskor
Skärvätskor är förmodligen den mest välkända typen av smörjmedel i denna bransch. De finns i olika former, som emulsioner, syntetiska vätskor och semi -syntetiska vätskor.
Emulsioner görs genom att blanda olja med vatten. De är fantastiska eftersom de erbjuder både smörjnings- och kylegenskaper. Oljan i emulsionen hjälper till att minska friktionen mellan skärverktyget och arbetsstycket, medan vattnet hjälper till att bära bort värmen. Syntetiska vätskor är å andra sidan tillverkade av kemiska föreningar. De är ofta mer stabila och har bättre anti -korrosionsegenskaper jämfört med emulsioner. Semi - Syntetiska vätskor är en kombination av de två och erbjuder en balans mellan fördelarna med emulsioner och syntetiska vätskor.
Oljor
Oljor används också som smörjmedel i automatisk stångbearbetning. Mineraloljor är ett populärt val eftersom de är relativt billiga och har goda smörjegenskaper. De kan användas för lätta till medelstora bearbetningsoperationer. För mer tunga applikationer kanske du vill använda syntetiska oljor. Syntetiska oljor har bättre termisk stabilitet och tål högre temperaturer utan att bryta ner.
Smörjkrav för olika bearbetningsprocesser
Låt oss nu titta på hur smörjkraven kan variera beroende på den specifika bearbetningsprocessen.
CNC Turning
CNC -vridning är en allmänt använt process i automatisk stångbearbetning. ICNC Turning, ett skärverktyg används för att ta bort material från en roterande stång. Smörjkraven i CNC -vridningen är huvudsakligen inriktade på att minska friktionen mellan verktyget och arbetsstycket och kyla skärområdet.
För ljus -tull CNC -svängningsoperationer kan en enkel skärvätska med låg koncentration av olja vara tillräcklig. Men för tungvridning, där skärkrafterna är högre och mer värme genereras, behöver du ett mer robust smörjmedel. En syntetisk skärvätska av hög kvalitet eller en tung olja kan vara vägen att gå.
Multi- spindelbearbetning
Multi- spindelbearbetningär en annan viktig process i automatisk stångbearbetning. I multi -spindelmaskiner fungerar flera skärverktyg samtidigt på samma stapel. Detta innebär att det finns fler skärpunkter och mer värme genereras.
Smörjkraven för multi -spindelbearbetning är mer krävande. Du behöver ett smörjmedel som kan ge god smörjning till alla skärverktyg samtidigt. Ett högvolymflöde av skärvätska krävs ofta för att säkerställa att alla skärområden är ordentligt smörjade och kylda. Dessutom bör smörjmedlet ha goda anti -skumegenskaper eftersom den höghastighetsdrift av multi -spindelmaskiner kan orsaka skumning, vilket kan påverka smörjmedlets prestanda.
Faktorer som påverkar smörjningskraven
Det finns flera faktorer som kan påverka smörjkraven vid automatisk stångbearbetning.
Arbetsstycke
Den typ av material du bearbetar spelar en stor roll. Olika material har olika egenskaper, såsom hårdhet, duktilitet och värmeledningsförmåga. Till exempel kommer bearbetning av ett hårt material som rostfritt stål att generera mer värme jämfört med att bearbeta ett mjukare material som aluminium. Så du behöver ett mer effektivt smörjmedel vid bearbetning av rostfritt stål för att hantera den högre värmen.
Skärhastighet och foderhastighet
Skärhastigheten och matningshastigheten påverkar också smörjkraven. Högre skärhastigheter och matningshastigheter innebär att mer material tas bort på kortare tidsperiod. Detta resulterar i mer värmeproduktion och högre skärkrafter. Som ett resultat behöver du ett smörjmedel som kan hantera dessa ökade krav.
Verktygsgeometri
Geometrien för skärverktyget kan också påverka smörjkraven. Verktyg med en mer aggressiv banbrytande eller en större rake -vinkel kan generera mer värme och kräva bättre smörjning. Dessutom kan antalet skärkanter på verktyget påverka hur smörjmedlet fördelas över skärområdet.
Underhålla smörjningssystemet
Att bara använda det högra smörjmedlet räcker inte. Du måste också upprätthålla smörjsystemet ordentligt.
Kontrollera regelbundet nivån på smörjmedlet i behållaren. Om nivån är för låg kanske den inte kan ge tillräcklig smörjning och kylning. Övervaka också smörjmedlets kvalitet. Med tiden kan smörjmedlet förorenas med chips, smuts och annat skräp. Detta kan påverka dess prestanda. Du kan behöva filtrera smörjmedlet regelbundet för att ta bort dessa föroreningar.
En annan viktig aspekt är smörjsystemets renlighet. Se till att rören, munstyckena och andra komponenter i systemet är rena. Täppta munstycken kan förhindra korrekt fördelning av smörjmedlet, vilket leder till dålig smörjning och potentiell skada på utrustningen.
Slutsats
Sammanfattningsvis är smörjning en kritisk aspekt av automatisk stångbearbetning. Det hjälper till att minska friktionen, kontrollera värme och förbättra kvaliteten på bearbetningsprocessen. Genom att förstå de olika typerna av smörjmedel, smörjkraven för olika bearbetningsprocesser och de faktorer som påverkar dessa krav kan du se till att din automatiska barbearbetningsutrustning fungerar effektivt och producerar produkter av hög kvalitet.
Om du är på marknaden förAutomatisk barbearbetningtjänster eller har frågor om smörjkrav, tveka inte att nå ut. Vi är här för att hjälpa dig att utnyttja dina bearbetningsoperationer.
Referenser
- ”Metallbearbetningsvätskor: Urval, användning och underhåll” av Society of Tribologists and Lubrication Engineers.
- “Beaching Handbook” av Industrial Press Inc.